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Octubre 25, 2015

Ejemplos publicados de mejoras en el sistema de molienda

La lista siguiente de publicaciones presenta algunas exitosas aplicaciones industriales de diferentes herramientas del "Sistema de Gestión de Procesos de molienda Metcom" para alcanzar mejoras importantes en la eficiencia de circuitos de molienda.  Sírvase contactar Metcom para mayores informaciones de estos u otros ejemplos de cómo Metcom colabora con plantas industriales para mejorar sustancialmente la eficiencia de sus circuitos de molienda. 

Selbaie Mines concentradora de cobre-zinc     
Un aumento de 20% en la eficiencia del circuito de molienda fue obtenido mediante una adecuada selección el medio fe molienda y de su dimensión.

"Use of Functional Performance Analysis for Plant Grinding Media Testing and Selection." Proceedings of Cobre '91 International Symposium, Ottawa, Canada. PP. 145-155.

Quebec Cartier Mines, Planta productora de pellets de hierro
Un aumento de 9% en la eficiencia del circuito de molienda fue obtenido mediante una adecuada selección el medio fe molienda y de su dimensión.

"Comparative Efficiency Determinations of Open Circuit Ball Milling at la Compagnie Miniere Quebec Cartier." CIM Bulletin, July-August, 1994, PP. 69-70.

Selbaie, Kidd Creek, Gibraltar, & Dome, Plantas de procesamiento de mineral
Un aumento de 6% en la eficiencia del Molino de barras fue medido en cada una de estas plantas concentradoras, como resultado de la optimización de la tasa de adición de agua a la alimentación del molino.

"Performance Improvements in Industrial Rod Milling Operations." CIM Bulletin, March, 1995, PP. 90-91.

Tilden, concentradora de mineral de hierro
La optimización del porcentaje de sólidos en el molino por guijarros condujo a un aumento de 5% en la eficiencia del circuito de molienda

"Systems Approach to Grinding Improvements at the Tilden Concentrator." Mining Engineering, Feb., 2000, PP. 41-47.

Barrick Goldstrike, planta de tratamiento pirometalúrgico de minerales de oro
Mejoras en el dimensionamiento de medios de molienda en un Molino a doble compartimiento funcionando en seco, permitieron un aumento de tonelaje de 25%.

"Grinding Circuit Improvements at Barrick Goldstrike’s Roaster Facility." Proceedings of Annual Meeting of Canadian Mineral Processors, 2003, PP. 71-83.

Brunswick Mine, concentradora de metales de base
Mejoras en el dimensionamiento y selección de medios de molienda conducen a un aumento de 30% en la productividad del circuito de remolienda.

"Millpebs Testing at Brunswick Concentrator." Proceedings of Annual Meeting of Canadian Mineral Processors, 2006, PP. 263-280.

Strathcona, concentratora de níquel
Un aumento de 7% de la eficiencia del circuito de molienda fue obtenido mediante el reemplazo de ciclones tradicionales por ciclones modernos de “alta eficiencia”

"Pump and Cyclone Design/Optimization to Maximize Grinding Circuit Efficiency." Proceedings of Annual Meeting of Canadian Mineral Processors, 2011, PP. 521-535.

Tilden, concentradora de mineral de hierro
Optimization of pebble sizing in secondary grinding resulted in a 12% increase in grinding circuit efficiency.
La optimización del tamaño de los guijarros en el molino secundariopermitió un aumento de 12% en la eficiencia del circuito de molienda

"Effect of Smaller Media Size on Pebble Mill Circuit Grinding Efficiency."' Proceedings of ASISC 2014 Annual Meeting, Michigan Technical University, Houghton, USA

Kidd Creek Mines, concentradora de metales de base

El tiempo de operación del circuito de molienda y la eficiencia global del circuito aumentaron como resultado de un análisis crítico del valor de la carga circulante.

"Plant Performance Improvements Using Grinding Circuit 'Classification System Efficiency' ." Mining Engineering, Sept., 2014, PP. 72-76.

Gibraltar Mine, concentradora de cobre
El tonelaje global de la planta pudo ser aumentado en 5% después de ajustes en el sistema bomba-ciclones.

"Plant Performance Improvements Using Grinding Circuit 'Classification System Efficiency' ." Mining Engineering, Sept., 2014, PP. 72-76.

Tulawaka, planta de tratamiento de minerales de oro
La adición de un espesador después del circuito de molienda por bolas permitió aumentar el uso de agua en los ciclones. Esto resultó en un nivel de molienda 6% a 11% más fino y una recuperación de oro 2% mayor, sin aumento del consumo de energía en la molienda.

"Plant Performance Improvements Using Grinding Circuit 'Classification System Efficiency' ." Mining Engineering, Sept., 2014, PP. 72-76.

Una Operación Oro Grande, Ajustes en el circuito Molino SAG – Molino por bolas condujeron a un aumento de 25% en la eficiencia del circuito global de molienda

"Efficiency Metrics for Identifying and Remediating Plant Grinding Performance Issues." 2015 Conference on (Semi)Autogenous Grinding, Vancouver, Canada.